開(kāi)放式爐體,爐架、傾爐油缸、感應器、磁軛、高壓無(wú)碳膠管、爐口及爐底澆注固定料、全套不銹鋼進(jìn)水分配器、回水集水器及卡箍等，包括墻裝進(jìn)出水分水器。

u開(kāi)放式的鋼架結構，易于日常維護，檢修，大規格的H型鋼或方鋼管構成了爐架的基本結構，整體結構簡(jiǎn)潔，堅固，最大爐體傾角95度

u焊接鋼結構，配備適當的支撐和夾緊件來(lái)固定感應爐線(xiàn)圈和磁軛；感應爐上端部件可拆卸，這樣更換線(xiàn)圈更加方便。

u支柱兩側重載型鋼構件，成為爐體最堅固的支撐，提供了液壓傾轉的軸心，并且軸心外移，上移。確保出鋼口運動(dòng)軌跡最小，減少出鋼能量損失。

u感應線(xiàn)圈的銅管采用堅實(shí)耐用高導電的TU1無(wú)氧銅管裝配，純度為99.9％，壁厚≥5mm，線(xiàn)圈由多個(gè)水路供應冷卻水，均勻分配。噴丸和吹掃，之后進(jìn)入烘房進(jìn)行烘烤后噴上絕緣陶瓷漆或采用絕緣材料緊密纏繞。絕緣等級須達到H級。感應線(xiàn)圈經(jīng)10kg/cm2水壓12小時(shí)耐壓試驗。感應線(xiàn)圈的上端和下端都分別裝配有屏蔽環(huán)和短路環(huán)以充分吸收上、下端漏磁通防止爐體發(fā)熱。感應線(xiàn)圈通電水冷電纜采用側引出線(xiàn)形式。

n磁軛均勻地受力于并軌螺栓，并對線(xiàn)圈提供最大的壓持力，保證爐襯較長(cháng)的工作壽命。磁軛采用優(yōu)質(zhì)冷軋矽鋼片制作，硅鋼片加工后剪切切口飛邊允差<0.1mm，組裝后彎曲度，平行度符合TB/T4280-93要求，保證線(xiàn)圈與磁軛圓弧狀接觸，精密藕合。同時(shí)多組磁軛緊固裝置牢固可靠，裝拆、調整、檢修方便，并沿圓周均勻分布(誤差≦0.5)，覆蓋線(xiàn)圈面積在55%以上；磁軛與線(xiàn)圈間的襯墊采用多層高質(zhì)量的絕緣材料，包含多層云母板，多層陶瓷纖維板，磁軛采用水冷卻。

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